门窗密封条执行标准 JG/T 187-2006（五）

作者：河南郑州何氏密封条来源：日期：2012-5-2 16:30:00 人气：标签：密封条郑州密封条河南密封条何氏密封条密封条厂家

6 试验方法

6.1 试样制备、要求

密封胶条制品或试样成型和试验的间隔时间不得超过3个月，应注意保证橡胶密封条或试样处于加工后的原始状态并能进行试验。提供密封胶条制品或试样时应提供包括有截面尺寸、形状，设计硬度、设计工作压缩范围，受压工作面的图纸和资料。记录、报告的要求见附录A。

6.2 外观

在自然光或等效的人工光源下，距离0.3m，对橡胶密封条外观质量进行目测。

6.3 尺寸公差

密封条尺寸公差、几何公差用放大10倍的投影仪进行检测。

6.4 性能

6.4.1 材料的物理性能

6.4.1.1 硬度

硫化橡胶类按GB/T531-1999、热塑性弹性体类按GB/T2411-1980进行制样、检测，在23℃±2℃时，采取瞬时1秒中读数。

6.4.1.2 拉伸强度、拉断伸长率

硫化橡胶类按GB/T528-1998采用Ⅰ型哑铃状试样、试验速度500mm/min±50mm/min，热塑性弹性体类按GB/T1040-1992采用Ⅱ型哑铃状试样、试验速度100mm/min±10mm/min，进行检测。

6.4.1.3 热空气老化

6.4.1.3.1 硬度变化、拉伸强度变化率、拉断伸长率变化率

硫化橡胶体类按GB/T3512-2001、热塑性弹性体类按GB/T7141-1992进行检测、计算。

6.4.1.3.2 加热失重

硫化橡胶类按GB/T528-1998采用Ⅰ型哑铃状试样，热塑性弹性体类按GB/T1040-1992采用Ⅱ型哑铃状试样，每组五条试样，称量准确至0.0001g；将试样放入100℃±2℃的环境中开始计时，达到规定时间以后，取出试样，放入干燥器中静置16ｈ；在称量老化后试样质量，准确至0.0001g。热失重按公式（1）进行计算，再计算算术平均值。

……………………（1）

式中:

△m------质量损失百分率，%；

------老化前试样的质量，g；

------老化后试样的质量，g。

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